1 數控車床數控機床的組成、特點和工作原理

數控機床受其功能限制，組成各不相同，各個機床生產廠家的研發(fā)原理也不盡相同。但zui基本的構成與工作原理都是相同的。數控機床主要是由機身、數字控制系統(tǒng)和輔助設置組成。機身主要包括了影響機床壽命、精度和穩(wěn)定性的鑄件；可以進行由電機帶動并進行高速旋轉直接面對加工器件的主軸；控制機床運轉的電機。數控車床數字控制系統(tǒng)部分主要包括處理器、驅動器、顯示部分、操作面板等組成；輔助設置主要包括確保數控機床正常運轉的輔助配套的部件，例如排屑、照明、監(jiān)控與檢測等功能配件。數控機床的主要特點是利用程序控制可以對各種零件進行加工，過程中可以對零件位置與運動速度進行控制，這些控制都是通過程序指令按步驟實現的，系統(tǒng)還可以針對加工狀況隨時對指令進行分析與調整。數控機床的運行環(huán)境一般都在高溫、多震動的環(huán)境中，具有高度的可靠性、穩(wěn)固性、可以頻繁開啟反復操作等特點。

數控機床的工作原理就是通過數控控制計算機系統(tǒng)以信息指令的方式控制機床的運轉。當機床控制中心發(fā)給機床進給構件后，各個構件就按照指令做出相應的加工操作，例如對工件的運動位移、速度、角度、操作次數等進行指令控制。數控機床實現了數據信息自動化加工過程。

2 精密數控機床的維修

2.1 精密數控機床維修的重要意義

數控加工技術已經應用到各個行業(yè)，特別是制造業(yè)與工業(yè)自動化行業(yè)中，對于提高行業(yè)工作效率，帶動產業(yè)效益有著重要的作用。數控技術的發(fā)展水平也代表著整個社會自動化發(fā)展的進步程度。加強數控機床的檢修與維護工作是當前數控加工行業(yè)的重要課題。精密件加工的數控機床可以對精密器件進行高精度的加工，對于現代加工工藝有進一步的完善作用，對于器件加工的精度更加，讓器件功能更的呈現。精密件加工的數控機床維修對于現代機械加工工藝具有很大的促進作用。

2.2 精密數控機床與一般機床維修的不同點

精密數控機床由于受到電腦控制程序的影響，其維修也較一般機床復雜。精密機床能夠完成普通機床不能加工的復雜零件，主要是造船、模具等高精尖加工業(yè)中應用，因此，對于機床各部分零件的組成與功能要有所掌握，才能方便維修。精密數控機床比一般機床的加工精度高，在維修時要特別注意機床的各個參數與標準值。此外，在維修中還要嚴格注意維修安全操作規(guī)范。

2.3精密數控機床維修對維修人員的要求

數控機床操作技術含量高，對維修人員的要求也高。主要有如下幾個方面：

1）維修人員具有較廣的知識面由于數控機床通常是集機械、電氣、液壓、氣動等干一體的加工設備，組成機床的各部分之間具有密切的，其中任何一部分發(fā)生故障均會影響其他部分的正常工作。數控機床維修的*步是要根據故障現象，盡快判別故障的真正原因與故障部位；

2）善于思考數控機床的結構復雜，各部分之間的緊密。故障涉及面廣；

3）善于學習作為數控機床維修人員不僅要注重分析與積累，還應當勤于學習，善于學習。數控機床，尤其是數控系統(tǒng)，其說明書內容通常都較多，有操作、編程、連接、安裝調試、維修手冊、功能說明、PLC編程等。這些手冊、盜料少則數十萬字．多到上千萬字，要全面掌握系紋的全部內容絕非一日之功而民在實際維修時，通常也不可能有太多的時間對說明書進行全面、系統(tǒng)的學習。

3 精密加工件數控機床故障診斷

針對具體情況具體分析，數控機床故障診斷的一般步驟是：

1）認真觀察。診斷前要仔細閱讀機床說明書，特別是要認真閱讀機床的電氣圖、氣動圖、機床相關的精度與參數等等。診斷時可以采用利用視覺、嗅覺、觸摸等直接觀察法進行數控機床故障診斷。對于故障產生的噪音、錯誤的執(zhí)行動作等都要仔細排查，仔細觀察機床指示燈狀況、插件與螺絲是否松動、是否有熔絲斷開、斷路、熱繼電器、絲桿、軸承不正常工作等現象出現；

2）仔細分析。現代機床生產技術不斷提高，除了機床自身CNC系統(tǒng)對于故障可以進行報警提示外，檢修人員也已經要對故障仔細分析。對于數控機床產生的故障經過認真觀察后已經確定了故障部位，檢修前為安全檢修要對機床進行斷電，斷電后對觀察的故障現象，認真分析故障產生原因。必要時在確定無更大故障產生的前提下進行帶電運轉，以更準確的找到故障原因；

3）準確排查。對于確定故障現象與原因后要進行準備的排查，看機床是否還存在其它故障，故障確認與排查要遵循由表及里、先易后難的原則，先對可觸摸到的器件故障進行排查，再對不可觸摸到的器件通過觀察、嗅覺氣味等手段進行排查。

4 精密數控機床的維修方法

數控車床數控機床的維修方法有很多種類，特別重要和難于掌握的有以下幾種：

1）測量比較法

測量比較法主要是針對機床電路出現故障時可以用示波器、萬用表等測量工具測量故障發(fā)生時的電壓、電流等參數，將測量值、測量波形與正常標準值進行比較后分析故障原因。對于機械故障也可以采用故障狀態(tài)下機床工作精度與正常精度對比的方法，分析出機械故障原因。

2）備板置換法

備板置換法是利用備用的數控機床電路板替換故障機床的電路板進行維修的方法。該方法適用于需要快速、緊急解決故障的情況。進行備板置換前要嚴格機床電路狀態(tài)，防止短路情況發(fā)生,圣元優(yōu)博奶粉好嗎。置換過程中要注意接線、開關的連接與安裝是否與原來機床一致，特別要注意CRT模塊、存儲器模塊等的電路連接。需要進行初始化的存儲器不要忘記使用前進行初始化操作。

3）敲擊法

數控機床中有很多電路板和焊接件，不同的電路板有著不同的控制功能，每塊電路板又有很多焊點，每塊電路板都有可能出現虛焊或者焊接不良而影響正常功能的狀況。當機床故障產生時，可以用絕緣物體對故障電路板進行敲擊，故障往往產生在被敲打部位，如果敲打后電路連通，故障消失，說明故障是焊接問題，及時補焊就可以解決。

4）原理分析法

在遇到不常見的機床故障時，不要慌亂和盲目采取錯誤的維修方法。一定要認真研讀機床的原理，了解機床結構部件功能，機床各個參數與精度值，還要重點看懂數控機床的電路原理圖，這樣才能從原理入手，分析機床運行的邏輯，逐步找到問題的原因，有的放矢，才能盡快解決故障問題。

5 結論

數控機床是機械加工與自動化行業(yè)重要的加工設備，是實現機械部件加工自動化的重要工具。數控機床故障的診斷與維修決定了設備能夠長久、穩(wěn)定的順利運行，一定要加以重視，并且要采用正確、有效的維修方法。這樣，才能保持數控機床的運轉正常，提高自動化程度與行業(yè)工作效率。